LCD substituíu a CRT como corrente principal e o prezo baixou moito e fíxose totalmente popular.
Segundo as diferentes fontes de luz de fondo, a LCD pódese dividir en dous tipos: CCFL e LED.
Malentendido:
Moitos usuarios cren que as pantallas de cristal líquido pódense dividir en LED e LCD.Ata certo punto, esta comprensión está equivocada polos anuncios.
A pantalla LED do mercado non é unha verdadeira pantalla LED.Para ser precisos, é unha pantalla de cristal líquido con retroiluminación LED.O panel de cristal líquido segue sendo unha pantalla LCD tradicional.En certo sentido, isto é algo fraudulento.natureza!A surcoreana Samsung foi condenada unha vez pola Asociación Británica de Publicidade por violar as leis de publicidade do país porque se sospeitaba que os seus televisores LCD "LEDTV" enganaban aos consumidores.Para as pantallas de cristal líquido, a clave máis importante é o seu panel LCD e o tipo de retroiluminación, mentres que os paneis LCD das pantallas do mercado normalmente usan paneis TFT, que son os mesmos.A diferenza entre os LED e os LCD é que os seus tipos de retroiluminación son diferentes: LED A retroiluminación e CCFL (é dicir, lámpadas fluorescentes) son díodos e lámpadas de cátodo frío, respectivamente.
LCD é o acrónimo de Liquid Crystal Display, que significa "pantalla de cristal líquido", é dicir, pantalla de cristal líquido.O LED refírese a un tipo de pantalla de cristal líquido (LCD), é dicir, unha pantalla de cristal líquido (LCD) con LED (diodo emisor de luz) como fonte de luz de fondo.Pódese ver que LCD inclúe LEDs.A contraparte do LED é en realidade CCFL.
Refírese a unha pantalla de cristal líquido (LCD) con CCFL (lámpada fluorescente de cátodo frío) como fonte de luz de fondo.
A vantaxe de CCFL é un bo rendemento da cor, pero a desvantaxe é un maior consumo de enerxía.
Refírese a unha pantalla de cristal líquido (LCD) que usa LEDs (diodos emisores de luz) como fonte de luz de fondo e xeralmente refírese a WLED (LEDs de luz branca).
As vantaxes do LED son o pequeno tamaño e o baixo consumo de enerxía.Polo tanto, usar LED como fonte de luz de fondo pode acadar un alto brillo tendo en conta a lixeireza e a delgadez.A principal desvantaxe é que o rendemento da cor é peor que o do CCFL, polo que a maioría dos LCD gráficos profesionais aínda usan CCFL tradicional como fonte de luz de fondo.
Baixo coste
En xeral, a redución de custos converteuse nunha regra importante para que as empresas sobrevivan.Ao longo da historia de desenvolvemento de TFT-LCD, non é difícil descubrir que aumentar o tamaño dos substratos de vidro, reducir o número de máscaras, aumentar a produtividade da estación base e o rendemento do produto e mercar materias primas nas proximidades son os esforzos continuos de moitos TFT- Fabricantes de LCD..
O substrato de vidro é unha materia prima importante para a produción de TFT-LCD, e o seu custo representa entre o 15% e o 18% do custo total de TFT-LCD.Desenvolveuse desde a liña de primeira xeración (300 mm × 400 mm) ata a actual liña de décima xeración (2.850 mm × 3.050).mm), só pasou por un curto período de vinte anos.Non obstante, debido aos requisitos extremadamente altos para a composición química, o rendemento e as condicións do proceso de produción dos substratos de vidro TFT-LCD, a tecnoloxía e o mercado global de produción de substratos de vidro TFT-LCD son utilizadas dende hai moito tempo por Corning nos Estados Unidos, Asahi Glass e Vidro eléctrico, etc. Monopolizado por unhas poucas empresas.Baixo a forte promoción do desenvolvemento do mercado, o continente do meu país tamén comezou a participar activamente na I + D e na produción de substratos de vidro TFT-LCD en 2007. Actualmente, unha serie de liñas de produción de substrato de vidro TFT-LCD da quinta xeración e anteriores foron construídos en China.Está previsto lanzar dous proxectos de liñas de produción de substrato de vidro de cristal líquido de alta xeración de 8,5 xeracións no segundo semestre de 2011.
Isto proporciona unha importante garantía para a localización de materias primas upstream para os fabricantes de TFT-LCD no continente do meu país e unha redución significativa dos custos de fabricación.
A parte máis importante da tecnoloxía de produción de TFT é o proceso de fotolitografía, que non só é unha parte importante para determinar a calidade do produto, senón que tamén é unha parte clave que afecta o custo do produto.No proceso de fotolitografía, a máis atención se presta á máscara.A súa calidade determina a calidade do TFT-LCD en gran medida, e a redución do seu uso pode reducir eficazmente o investimento en equipos e acurtar o ciclo de produción.Co cambio da estrutura de TFT e a mellora do proceso de produción, o número de máscaras utilizadas no proceso de fabricación redúcese de forma correspondente.Pódese ver que o proceso de produción de TFT evolucionou dende o proceso inicial de litografía de 8 ou 7 máscaras ata o proceso de litografía de 5 ou 4 máscaras de uso habitual na actualidade, o que reduce moito o ciclo de produción de TFT-LCD e os custos de produción. .
4 O proceso de litografía de máscara converteuse na corrente principal da industria.Co fin de reducir continuamente os custos de produción, a xente tentou explorar como reducir aínda máis o número de máscaras utilizadas no proceso de fotolitografía.Nos últimos anos, algunhas empresas coreanas lograron avances no desenvolvemento do proceso de litografía de 3 máscaras e anunciaron a produción en masa.Non obstante, debido á difícil tecnoloxía do proceso de 3 máscaras e á baixa taxa de rendemento, aínda hai máis avances.En desenvolvemento e mellora.Desde unha perspectiva de desenvolvemento a longo prazo, se a tecnoloxía de impresión inxección de tinta (inkjet) fai un gran avance, a realización da fabricación sen máscara é o obxectivo final que persegue a xente.