O papel da placa de guía de luz é guiar a dirección de dispersión da luz para mellorar o brillo do panel e garantir a uniformidade do brillo do panel.A boa calidade da placa guía de luz ten unha gran influencia na placa de retroiluminación.Polo tanto, o deseño e fabricación da placa guía de luz na placa de retroiluminación iluminada por bordos é unha das tecnoloxías clave.
A placa guía de luz faise mediante o método de moldeo por inxección para presionar propileno nunha placa cunha superficie lisa.A continuación, usando un material con alta reflexión e absorción non luminosa, o punto de difusión é impreso na superficie inferior da placa guía de luz mediante serigrafía.A lámpada fluorescente de cátodo frío está situada na placa guía de luz.No extremo groso do lado, a luz emitida polo tubo de cátodo frío transmítese ao extremo fino por reflexión.Cando a luz chega ao punto de difusión, a luz reflectida difundirase a varios ángulos e, a continuación, destruirá as condicións de reflexión e dispararase dende a parte frontal da placa guía de luz.
Os puntos de difusión escasos e densos de diferentes tamaños poden facer que a placa guía de luz emita luz uniformemente.O obxectivo da placa reflectora é reflectir a luz exposta na superficie inferior de novo na placa guía de luz para mellorar a eficiencia do uso da luz.
A placa guía de luz pódese dividir en tipo de impresión e tipo non impreso segundo o fluxo de proceso diferente.O tipo de impresión é utilizar un material de alta reflectividade e non absorbente de luz na placa acrílica.A superficie inferior da placa guía de luz está impresa cun círculo ou un cadrado mediante serigrafía.O punto de propagación.O tipo non imprimible usa un molde de precisión para facer a placa guía de luz no proceso de moldaxe por inxección, engadindo unha pequena cantidade de materiais granulares con diferentes índices de refracción ao material acrílico para formar directamente pequenas protuberancias densamente distribuídas, que actúan como puntos.
O método de impresión non é tan eficaz como o método non impreso.O método sen impresión ten un efecto excelente, un pequeno número de usuarios, alta velocidade e alta eficiencia, pero o limiar técnico é moi alto.É necesario dominar o moldeado por inxección de precisión, os moldes de precisión, a óptica e outras tecnoloxías.Na actualidade, hai tres empresas no mundo que son competentes nisto, e o mercado está basicamente controlado por estas tres.Segundo as estatísticas de Taiwan IEK en 2002, as cotas de mercado son Asahi Kasei (35%), Mitsubishi (25%), Kuraray (18%) e o resto.
A maioría delas son placas de guía de luz producidas por métodos de impresión.Ao mesmo tempo, Asahi Kasei é tamén o maior provedor de materiais de vidro orgánico, ocupando máis do 50% do mercado.E Mitsubishi é o mellor do mundo en termos de tecnoloxía de produción e procesamento de plexiglás.Na actualidade, a maioría dos fabricantes nacionais aínda usan placas de guía de luz impresas como compoñentes de guía de luz.As placas de guía de luz impresas teñen as vantaxes dun baixo custo de desenvolvemento e unha produción rápida.As placas de guía de luz non impresas son tecnicamente máis difíciles, pero teñen un brillo excelente.